电池管理系统的新能源三电测试更多侧重软件测试,一般在软件功能开发过程中进行。与尚未量产的自动驾驶系统偏向于使用C语言实现软件设计不同,现今成熟的电动汽车控制系统(如整车控制器、电机控制器、电池管理系统)软件都是以模型为基础的软件开发MBD开发相比C的优点是能够以图形化的方式表达复杂的逻辑、代码可读性、可移植性、开发调试便利程度都多多增强,同时利用成熟的代码生成工具链,也避免了手工代码容易产生的低级错误。在基于模型的软件开发环节中规定了MIL/SIL/HIL等多项测试:既模型在环测试,就是验证软件模型是否可以实现软件功能,测试依据是由系统需求分解而来的软件需求。在一般人的理解当中,新能源三电测试活动只包含了使用测试。苏州新能源电机整机测试
新能源三电测试里电池系统为了区分12V低压铅酸电池,通常把高压电池称为动力电池。动力电池系统是“三电”系统的中心,也是“三电”中成本较高、较复杂的一个系统。动力电池一般由多多小小的电芯组成,电芯因封装形式不同有圆柱、软包、方形三种。电芯以串联或者并联的方式组成模组,模组再以串联的方式集成热管理系统、电池管理系统等部件,较终集成为电池包。电控系统包含三个子系统:整车控制器(Vehicle Control Unit,VCU),电动机控制器(Motor Control Unit,MCU),电池管理系统(Battery Management System,MBS)。苏州新能源电机整机测试电驱动系统作为新能源车三大电之一,具备功率高,高频开关器件多,控制电路复杂。
随着新能源动力部件(电机及控制、动力电池及控制、新型传动系统等)的技术日渐成熟,动力系统匹配性能逐步成为新能源汽车整车性能的决定性因素之一。新能源三电测试电控系统。虽然电池和电机不可或缺,但电控系统则更为复杂,起到了系能源汽车中心的神经的作用。它主要功用是采集油门、制动踏板、方向盘转向等各种信号,并根据相应的信息发出相应的指令。可以说电控系统犹如人的神经网络一样纷繁复杂,各部分的信号和指令都需要电控系统来接收和传递。测试项:车载CAN,CAN-FD总线分析。
新能源车电机的测试尤为重要,这直接关乎到汽车的运行状态,只有满足相关功能项目测试的电机才能够胜任如此艰巨的任务。一般而言,选择电机的额定功率应该满足我们汽车的较高车速的要求,电机的峰值功率要满足汽车较大爬坡度和加速性能的要求。车辆的驱动力全部来自车载电机,在不同的工况下汽车需要的驱动力也不相同,电机只能输出扭矩,车辆在各工况下所需力都是由电机输出扭矩经过传动系过后,在驱动轮上以扭矩的形式推动车辆前进。由汽车所需驱动力可以计算出驱动电机所需要的扭矩。电机的转速的选择与赛车的车速有直接的关系。其较高转速应满足汽车的较高车速要求。电动汽车传统三电是指电池,电机,电机。
测试装置中电机控制器电源部分可采用双象限直流电源或直流电源加直流负载的形式。新能源三电测试用电源部分的性能及可靠性直接决定了系统的实验能力,因此对电源有如下要求:电源输出具有快速的动态响应特性(突加载,突减载,充放电转换等),艾德克斯IT6500系列较小电压上升时间高达3ms,可以满足各种工况要求。满足标准中对电机及其控制器试验中对电源的要求,应符合车辆用电池的电压电流特性,电源输出阻抗应与电池阻抗尽可能相等。新能源三电系统包含温度测试、机械测试、外部环境模拟测试、低压电气测试、电磁兼容测试。苏州新能源电机整机测试
新能源主机厂必须具备三电部件的设计生产能力才能通过新能源车型目录。苏州新能源电机整机测试
新能源三电测试堵转转矩,通常情况下,测量堵转转矩时,保持直流母线电压在额定工作电压下。试验时,将驱动电机转子堵住,通过电机控制器对驱动电机施加一定的转矩,测试过程中记录堵转转矩和堵转时间。按同样的方法,将一周按等分5个测试点测试转子和定子不同相对位置的堵转转矩,选取较小值为此电驱系统的堵转转矩。通常情况下堵转转矩越大越好,它直接反映了电机的启动力矩。但是堵转转矩太大会使启动电流同时增大,从而造成对电网的冲击。所以,在国家标准中对堵转转矩做了较小限制、同时又对启动电流做了较大限制。苏州新能源电机整机测试
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